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der_george

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Dienstag, 8. Oktober 2013, 21:01

Nein blos nicht.
Gehe zu einem Fräser/Maschinenbauer und lasse sie dir aufs Maß abfräsen. Nichts ist schlimmer, als wenn das "Maschinenbett" schon winzige Abweichungen drin hat und mit einer Otto-Normal Kappsäge bist du locker bei nem halben mm. Jetzt hast du schon ordentlich Geld in die Hand genommen für gute Motoren und Steuerungen, dann mache auch die Mechanik ordentlich.
Wenn du nett fragst macht es dir ein kleiner Betrieb für ne Kiste Bier.

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ringo

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Dienstag, 8. Oktober 2013, 21:30

Ich denke wie George, das es besser ist sie beim Maschinenbauer abschneiden zu lassen. Dort ist die Austattung besser und wenn es genauer ist hast bringst du auch weniger Spannung ins Gestelle. Da du es nicht in die benötigte Richtung zwingen musst.

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Tamlem

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Dienstag, 8. Oktober 2013, 21:42

Ich werde die auch auf keinen Fall selbst abschneiden, das wird nie richtig genau. Auch wenn es von diesen Profilen nicht unbedingt verlangt ist, da mit den Winkeln auch ausgeglichen werden kann.
Mal sehen ob ich hier einen Betrieb finde die mir das kürzen können, wenn nicht muss ich nochmal neue bestellen.
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ringo

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Dienstag, 8. Oktober 2013, 21:56

Ich denke mit den Winkeln wirst du nicht viel machen können. Wenn ich mich richtig erinnere haben die Winkel kleinere Nasen zur Fürhung in den Nuten.

Wenn die Profile z.B. zu kurz geschnitten werden dann wirst du den Rahmen zusammenziehen.

Ich denke allerdings das man das mit ner privaten Kappsäge schaffen kann. Wichtig ist das man Probeschnitte macht und die Winkligkeit Prüft. Und aufs Maß schneiden hängt ja vom messen ab. Meist ist jedoch die Winkligkeit das Problem und was auch stärker variiert.

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Tamlem

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Mittwoch, 9. Oktober 2013, 21:51

Doch doch die Winkel kann man trotz der Führungen gut verschieben.

Aber die Idee mit der Holzplatte habe ich wieder verworfen, da eine entsprechende mich locker mal 300€ kostet bis sie bei mir ist und Holz verzieht mit der Zeit auch.
Ich werde mir jetzt eine Unterkonstruktion aus Aluprofilen überlegen, habe Ja ab Freitag zwei Wochen Ferien:D
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der_george

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Mittwoch, 9. Oktober 2013, 22:27

Wenn die Profile aber nicht ordentlich anstehen ist der Kraftfluss im Rahmen nicht mehr so gut. Es kommt dann deutlich leichter zur Verwindung an den Winkeln. Außerdem wirkt es sich auf das Schwingungsverhalten der Konstruktion negativ aus. In der Regel hast du dann noch eine weitere nervige Frequenz. Wenn es sich also mit leichten Mitteln vermeiden lässt, würde ich es an deiner Stelle auch tun.

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Tamlem

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Donnerstag, 10. Oktober 2013, 20:05

Ich nehme mal an, dass du den Pfusch mit den Winkeln meinst, das war auch nur so von mir daher gesagt, ich werden auf keinen Fall so ein Kram machen!
Ich zahle nicht umsonst so viel Geld um dann später ein kreischendes ungenaues Ungeheuer da stehen zu haben.

Die Querstreben werde ich neu bestellen, die alten kann ich ganz gut für eine Unterkonstruktion verwenden. Da werde ich dann einfach nochmal einen Rahmen unten drunter machen, der dann auch 6 Beinen steht.
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Donnerstag, 10. Oktober 2013, 20:17

Das ist gut :)

Wahrscheinlich auch das Beste!

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Donnerstag, 10. Oktober 2013, 20:42

Ja auf jeden Fall. Morgen kommen meine Servomotoren, zwar etwas früh aber ich freue mich :D
Am Wochenende werde ich mal zusehen, dass ich einen Plan vom Untergerüst auf die Beine stelle, damit das Gestell aufgebaut werden kann :D
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Donnerstag, 10. Oktober 2013, 20:48

Wo du die Profile auch für verwenden könntest wären Diagonalverstrebungen.

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Tamlem

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Freitag, 11. Oktober 2013, 16:50

Ja ich gucke mal wo was fehlt:D

Wie angenommen kamen heute meine Servos und sogar keine Energieketten, die ich recht günstig bekommen habe.
Die Servos sind echte Brocken über 20cm lang und knapp 9cm im Durchmesser, das Gewicht ist mit 2,.. Kg angegeben aber kommt wie deutlich mehr vor. Zwei haben den Encoder direkt an Stelle des Tachogenerators, der eine hat ihn hintendrauf, weil ich den Tachogenerator nicht so wirklich abbekommen habe, ist halt jetzt ein ganzes Stück länger und der Widerstand ist minimal schwerer :D
Hab mir mal die Kohlbürsten angeguckt, sind noch gut 13mm lang, weiß einer wie lang die sein sollen? :?:
»Tamlem« hat folgende Bilder angehängt:
  • IMAG1173.jpg
  • IMAG1174.jpg
  • IMAG1175.jpg
  • IMAG1176.jpg
  • IMAG1177.jpg
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Freitag, 11. Oktober 2013, 17:46

Krass sind das fette teile. Was haben die Gekostet?
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Ein Bayer kann alles, außer Hochdeutsch...... :D


Tamlem

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Freitag, 11. Oktober 2013, 17:54

Alle drei plus den zusätzlichen Encoder und den dazugehörigen Flansch 500,- :whistling:
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hackii

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Montag, 14. Oktober 2013, 07:18

500 sind ne Menge Holz - dazu die Profile und alles - Mann Mann Mann andererseits ist das sicherlich schon ein Teil Motivation, den Weg bis zum ENde zu gehen ^^

Ich bin jedenfalls gespannt auf die ersten Versuche!
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Jolly Roger

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Montag, 14. Oktober 2013, 08:02

Da kann ich "hackii" nur zustimmen. Wenn man schonmal so einen Haufen Geld rausgelegt hat, ist die Motivation sicher auch ziemlich groß das ganze Projekt zum Erfolg zu führen! ;)
Aber wenn nachher alles läuft und du evtl. anfängst ein paar kleinere Aufträge damit zu fräsen (Kühlkörper, Blenden, ...) hast du das Geld bestimmt auch schnell wieder reingeholt.

Dieser Beitrag wurde bereits 1 mal editiert, zuletzt von »Jolly Roger« (14. Oktober 2013, 08:09)


hackii

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Montag, 14. Oktober 2013, 08:22

Zitat

Von Jolly Roger
...

Aber wenn nachher alles läuft und du evtl. anfängst ein paar kleinere
Aufträge damit zu fräsen (Kühlkörper, Blenden, ...) hast du das Geld
bestimmt auch schnell wieder reingeholt.
Das ist gar keine schlechte Idee! Allerdings würde es bei Freundschaftsdiensten wohl auch so seine Zeit dauern, diese Ausgaben wieder rein zu bekommen...
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Montag, 14. Oktober 2013, 11:42

Ich bin auch mega motiviert das Ding endlich zu bauen!:D Nur mein Geldbeutel streikt momentan etwas

Lieber investiere ich jetzt "etwas" mehr und habe dann auch noch in Jahren was davon als nach zwei Jahren z.b. die Motoren nachzurüsten.
Das Projekt war von Anfang an nicht geplant irgendwann sein Geld wieder einzuspielen aber wenn es fertig ist kann ich gerne jedem seine Teile ausfräsen, der es mag;)
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Montag, 14. Oktober 2013, 13:08

Das ist sicher die richtige Herangehensweise. Wenn du jetzt sparst ärgerst du dich wahrscheinlich wenn du anfängst die ersten Teile auszuwechseln weil sie zu ungenau oder kaputt sind. Der Spruch "wer spart kauft meistens zweimal" gilt bei nichts so sehr wie bei Werkzeug!

Und mit dem Kosten wieder einspielen das wird bestimmt später mal von ganz allein passieren. Nicht von heute auf morgen aber es wird sich nach und nach rumsprechen das da ein Modder ist der eine CNC Maschine hat und auf Auftrag Teile fertigen kann. Die Anfi-Tec Jungs haben ja auch mal ziemlich klein angefangen und irgendwie hatten sie innerhalb von kürzester Zeit plötzlich ein riesiges Kühlkörper Sortiment für alle möglichen Mainboards in unterschiedlichen Designs. Btw machen die eigentlich noch was in der Richtung?

Edit: Ja die gibt es noch haben mittlerweile sogar eine Shop-Homepage... Wer weiß vielleicht geht das bei dir ja mal in eine ähnliche Richtung. ^^

Tamlem

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Montag, 14. Oktober 2013, 16:33

Vor allem kommt es mir drauf an, dass die Maschine später so genau wie möglich ist und da investiere ich lieber ein bisschen mehr ;)

Wir werden sehen, ich freue mich jetzt schon auf die ersten eigenständigen Bewegungen... irgendwann..
Nur bald werde ich jemanden benötigen, der mir meine Halterungen usw. fräsen kann, kennt ihr da vielleicht jemanden?
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Montag, 14. Oktober 2013, 18:17

Ja ich kenne jemanden der dir das sicher mal schnell machen würde. Das ist ein ehemaliger Lerhlings-Kollege der im Gegensatz zu mir freiwillig in der Firma geblieben ist. :D Wo kommst du denn her? Versand bei so einem unfömigen Teil ist nämlich wahrscheinlich recht teuer oder?