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Tamlem

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Dienstag, 21. Mai 2013, 14:39

|Power Harry| Der Netzteilwahnsinn [final pics->page 11]

Hallo & viel Spaß beim lesen:)

Ganz getreu dem Motto Enermax:

Mein Ziel ist es das Netzteil in den Mittelpunk zu drängen, durch kleine Raffinessen wie der Gestaltung der "Außenhülle".
Mein Case soll nach dem Vorbild "Netzteil" gebaut werden, ich werde ein Case bauen, dass 3mal so groß wie das Enermax NT ist. Es ist nicht mein Ziel, dass es genauso aussieht, sondern soll es nur als Vorbild haben. Ich habe vor es aus hauptsächlich zwei Alu Blechen zu fertigen, die dann genauso wie beim Enermax NT zusammen geführt werden. Anstelle des Lüfters wird eine Plexiglas Scheibe eingefügt. Der Kreis in der Mitte des Lüftergitters mit dem Logo soll ansatzweise erhalten bleiben und das Logo erkennbar. An die nun eingebaute Scheibe soll der AGB der kommenden WaKü angeschlossen sein, und die Kühlung somit über zwei Anschlüsse im Plexiglas befüllbar sein. Das Gehäuse soll so ausgerichtet sein, dass die Seite mit dem eigentlichen Lüfter, wo dann eine Scheibe sitzt, nach oben gerichtet ist. Auf der Front Seite wird das Logo des NT ebenfalls erhalten bleiben, die Seite soll nur eine oder mehrere Öffnungen bekommen, damit das Innere gut sichtbar ist, die Schrift des Logos soll noch besonders werden, wie genau bin ich mir noch nicht 100% sicher aber zu 80% werde ich das Logo aus Alublech ausschneiden und dann montieren. Die Seite des Cases, wo bei einem NT die Luft rausgeht, soll bei mir ähnlich genutzt werden, für Lüfter/Radiator nur soll es schicker aussehen (eine getönte Plexiglas Scheibe davor & die Lüfter sollen zum Teil von ihrem Rahmen getrennt werden und "frei" in Case sein). Der Boden und die "Rückwand" bleiben so wie sie beim Original NT aus sind. Das Mainboard bekommt einen "Überzug". Dazu will ich eine Carbon Platte zurechtschneiden und aufs MB befestigen, nur noch GPU, CPU, und RAM sollen heraus schauen (für Chipsatz etc. werden nur schlitze bleiben). Das eigentliche NT soll "aufgemotzt" werden, aber noch immer als solches erkennbar, und an zwei Stahlstreben (vielleicht auch anderes Material) mittig im Case gehalten werden. Die Beleuchtung wird so eingesetzt, dass das NT elegant zu Geltung kommt. Im Ganzen soll das Case frech aber dennoch elegant wirken. Die letzte Seite, die ich oben vergessen habe, soll ein der Dimension angepasstes Kabel beherbergen und die entsprechenden Anschlüsse für das ehemalige Kabelmanagment. Auch diese Seite soll Einblicke ins Innere gewähren. Geöffnet und geschlossen soll das Case genauso wie ein NT werden. Soviel kann ich noch verraten, das System soll nicht einfach nur in das Case eingebaut werden, sondern mit dem Case, bspw. Rohre kommen aus dem Deckel das Cases heraus. Die WaKü soll ebenso nicht einfach aneinander gesteckt werden, es werden ,unter anderem, Kupferrohre verwendet und AGBs selber gebaut. Enermax wird das gesamte Projekt über ein Teil des Cases sein, es soll allerdings dezent sein und nicht überladen wirken. Ich will ja nichts bauen, wo an jeder Ecke irgend ein Herstellername zu lesen ist;)

Das ist meine momentane Planung, ich habe so viele Vorstellungen im Kopf, da wird sicherlich noch mehr kommen:D
Alleine wenn ich an die Gestaltung der Wasserkühlung denke..

Vorerst auf Deutsch, Englisch wird folgen! Ebenso folgt die Woche ein Modell des Vorhabens.


Good luck and much fun to all other participants :thumbsup:



:deu: Von oben
:ENG: On top


:deu: Von hinten
:ENG: The backside


:deu: Die Fenster sind gut zu erkennen
:ENG: Look at the Windwos


:deu: Die Vorderseite mit dem Blitz vom Logo
:ENG: The Front with the lightning from Triathlor


:deu: Die Beiden Lüfter für den Lufteinlass, die dicken Ränder werden später die AGBs
:ENG: The circles which look like Windows, will be the Tubes


:deu: Der Radiator
:ENG: The Radiator at one of the backsindes




:deu: Der Selbstbauradiator:
:ENG: The Selfmade-Radiator:


Im Anhang befindet sich mein 3d-Modell im .blend Format, einfach zu öffnen mit bspw.: Blender (Freeware) in 3Minuten komplett installiert.
»Tamlem« hat folgende Datei angehängt:
CNC "Bauprojekt"

Abmessungen: 1200 x 1000 mm
Antrieb: DC Servomotoren
Spindel: 2,2KW Hertz
Steuerung: UHU Steuerung
Fertigstellung: OFFEN


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Dieser Beitrag wurde bereits 5 mal editiert, zuletzt von »Tamlem« (24. August 2013, 19:48)


der_george

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Dienstag, 21. Mai 2013, 14:51

Yay, noch ein Worklog! Freut mich!

Habe mich mal durch den Wall of Text gefräst :D - klingt alles sehr schön und interessant! - einzige der Teil mit den Ausschnitten in eine Carbon Platte. Da kannst du gleich eine Platte im Carbon-look nehmen, da die Vorteile des Carbons dahin sind, wenn du da Ausschnitte rein machst. ;)
Bin schon sehr auf die Umsetzung gespannt! Ich wünsche dir gutes Gelingen und viel Spaß!

So long :0)
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Tamlem

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Dienstag, 21. Mai 2013, 14:54

Habe mich mal durch den Wall of Text gefräst :D


Da hast du recht:D
Bei dem Carbon kommt es mir sowieso nur auf die Optik an, muss mal gucken was ich da gescheites finde:)
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Dienstag, 21. Mai 2013, 14:59

Da bin ich ja gespannt, was du zaubern wirst ^^
Meine Vorstellungskraft konnte dem Text nich ganz im Detail folgen, aber erste Bilder werden ja noch kommen :D

Ich drücke dir auf jeden Fall die Daumen!


patricifiko99

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Dienstag, 21. Mai 2013, 15:06

Ahhhh, immer dieser Text! Vom überfliegen her gute idee, aber BILDER pls!

ringo

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Dienstag, 21. Mai 2013, 18:05

Freue mich schon auf die ersten Bilder und wie du genau vorgehen wirst. In jeden fall viel Spaß beim Contest.

www.complex-mods.de

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Dienstag, 21. Mai 2013, 18:06

Anstatt Carbon würde ich soetwas benutzen: http://www.foliencenter24.com/3m-di-noc-…cm-x-122cm.html (erster Link, nicht der günstigste Anbieter!)

Das was ich bisher über die Folie gelesen und gesehen hab war eigentlich recht positiv und ich finde sie sieht nicht schlecht aus und ist billiger als eine Carbonplatte ;)
MfG
Alex

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Tamlem

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Dienstag, 21. Mai 2013, 20:20

Wäre wahrscheinlich die beste Lösung aber das sollte ja erst mal die kleinste Herausforderung sein:D
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Dienstag, 21. Mai 2013, 20:58

Ist das der Name deines Projekts |Power Harry| ganz im Zeichen..

Was bedeutet der was soll er uns sagen??

Tamlem

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Dienstag, 21. Mai 2013, 21:08

Harry ist mein zweit Name bzw auf Deutsch Harrie (auch wenn ich ihn nie benutze und auch aus dem Führerschein hab streichen lassen). Ich habe vor diesen Namen vorerst mit allen meinen Projekten die online kommen zu verwenden.
Das Power habe ich abgeleitet von Powersupply. Aber ein richtiger Name steht noch nicht, ich dachte daran, dass ich etwas später ein paar Vorschläge mache und ihr könnt abstimmen;)
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Dienstag, 21. Mai 2013, 22:25

Ok Interessant und verwirrend.
Viel Glück bei der Namens Suche das ist echt immer schwer.

Semme

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Dienstag, 21. Mai 2013, 22:31

Wünsche dir viel Spaß beim Modden ;)

Der Name leuchtet einem wirklich erst mit Hintergrundwissen ein. Dachte erst an Harry Potter :D (Nichts für ungut ;) )

Subway

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Dienstag, 21. Mai 2013, 23:01

Dachte erst an Harry Potter :D (Nichts für ungut ;) )
Das war auch meiner erste und bist jetzt einzige Gedanke, obwohl mir der Halbsatz "ganz im Zeichen.." nicht aufgehen wollte. Google meinte, es gibt keine Bücher von HP mit ganz im Zeichen..

Tamlem

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Donnerstag, 23. Mai 2013, 18:57

Sooo ihr Lieben ich habe dann ab jetzt auch mal Zeit mich an die genaue Planung (inkl. 3D Modell) und Materialbeschaffung zu machen.
Ich habe mir die Lüfter von Enermax mal angesehen und bemerkt, dass das eine Modell sich via Temp.Sensor selbst regelt (ich hoffe das funktioniert auch gescheit).
Davon werde ich wohl 2 Stück nehmen und regelbare für den Radiator ebenso ein Alphacool Heatmaster II um den Rest bequem vom Bildschirm zu steuern.

Eine Frage an die "Alu-Freaks" unter euch:D
Und zwar will ich mein Case ja aus zwei Aluplatten biegen, jetzt stellt sich für mich die Frage wie dick das Alu sein soll?
Ich habe in die Richtung und in der Dimension noch nie eine Aluplatte verarbeitet, bei meinem normalen case sind die Bleche nur 1mm dick.
Soll man da auf dickeres ~2mm Blech umsteigen oder ein Zwischending und dann von innen das ganze mir Streben stabilisieren?
Momentan tendiere ich zu 1,5mm Blech und dann von Innen eine Unterkonstruktion auf das Blech schrauben, was meint ihr?
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Donnerstag, 23. Mai 2013, 20:02

Alaso bei 2mm alu solltest de schon was zum Kanten bauen. Dann solltest du in der Kanteninnenseite ein wenich das Blech einschneiden, dann gehts super. So wie ich das hier mache :D Ansonsten würd ich dir 1mm Blech empfehlen.

Subway

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Donnerstag, 23. Mai 2013, 20:04

Ich würde sogar eher zu einem 0,8mm tendieren, da es leichter zu biegen ist und du mit der Unterkonstruktion auch eine gute Stabilität hinbekommst. Aber Pala kann das bestimmt noch besser sagen

D.Heiße

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Donnerstag, 23. Mai 2013, 20:05

Zu deiner Frage...es ist immer besser wenn man etwas aus einem macht ohne noch ein Extra gerüst zu benötigen....das sieht meist nicht so toll aus und nimmt auch Platz weg.

Wenn du Gewinde reinschneiden willst und ähnliches würde ich auf 3mm gehen...brauchst du keine Gewinde dann nimm 2mm. Das ist stabil genug und in der Verarbeitung auch noch sehr entspannt. Eigentlich perfektes mittelmaße für PC Gehäuse meiner Meinung nach. Auch wenn man Löcher bohrt und danach leicht ansenkt. Bzw. Löcher für Schrauben senken. Das ist bei 1mm bzw 1,5mm nicht soooo ideal.

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Donnerstag, 23. Mai 2013, 20:44

@D.Heiße
Da bleibt dann nur die Frage wie man ein Blech selber bielgen soll das 3mm dick ist und mindestens 35cm breit ist. Da braucht man schon ne schwere Kantbank.
Die meisten Kantbanken gehen nur bis 2mm. Als muß man da schon in einem Betrieb der Stahlbau macht und eine Hydraulische Kantpresse hat.
Gut, wenn man die 3mm Alu entweder mit einem V-Nut fräser einfräst, oder mit der Handkreissäge um die Hälfte einschneidet dann könnte das schon klappen. Dann sollte man aber nach dem Biegen die Nut noch verlöten, da es sonst immer etwas zurück federt und die Stabilität fehlt.
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Tamlem

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Donnerstag, 23. Mai 2013, 20:49

@ Ironknocker deine Idee ist mir auch schon gekommen und sieht echt super aus was du da gemacht hast;)

Theoretisch könnte ich eine Unterkonst. auch ganz gut verstecken, ich muss mal schauen, ob ich das nicht vielleicht bei einem Bekannten in der Firma kanten kann aber da weiß ich nicht ob das so geht wegen der doch recht großen U-Form der Teile.
Danke für die Antworten, dann behalte ich 2mm mal im Hinterkopf und werde demnächst welches bestellen
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