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Moin,

seit längerer Zeit möchte ich meine Werkstatt umbauen, da sie mir wie sie ist bzw. war einfach nicht taugt. Da ich immer nur stundenweise Zeit finde mich damit zu beschäftigen bzw. dran zu arbeiten zieht sich das leider extrem hin. Seit ein paar Wochen gehts aber voran und jetzt finde ich sogar mal die Zeit was darüber zu posten

Als Startpunkt erstmal ein paar Bilder des "alten" Zustandes, sind nicht topaktuell die Bilder aber es hatte sich seitdem nichts wesentliches daran geändert.

Blick von der Tür in den Raum.


Etwas weiter nach links geschaut.


Und nochmal weiter gedreht bis neben die Tür.


Im Prinzip gibt es zwei Probleme die gelöst werden müssen:
Erstens habe ich dort überhaupt keine Arbeitsfläche, die für das Arbeiten im Stehen geeignet ist (Der Tisch hat eine Höhe von 75cm, dort mache ich Löt- und Elektronikarbeiten und seit einiger Zeit steht am rechten Ende vom Tisch noch der 3D-Drucker.).
Zweitens ist der Raum mit 3,80m mal 3,60m zwar nicht winzig aber auch nicht riesig, also es muss gut überlegt werden wie man den Platz am besten ausnutzen kann.

Dazu habe ich erstmal eine grobe Skizze in Sketchup erstellt, die nach längerem hin und her jetzt so aussieht (was noch zu beachten ist: Oben, also an der Nordseite befindet sich ein Heizkörper und ein Fenster, wie man auf den oberen Bildern sehen kann).


Kurze Erklärung, was ich mir so dabei gedacht habe: Die Kreissäge steht in der Nähe der Tür und wird auf Rollen gelagert, so dass man sie jederzeit bewegen kann, und zur Not auch die Tür auflassen kann, wenn etwas zu lang ist. Die Arbeitshöhe ist mit 100cm relativ hoch gewählt, aber ich habe da mal ein wenig experimentiert und das passt mir gut. Alle Möbel die für das Arbeiten im Stehen gedacht sind, haben diese Höhe. So kann man was Langes auch mal an mehreren Stellen auflegen. Der Löt/Elektro/3D Druck Tisch bleibt im Prinzip so, wird aber wesentlich kleiner, das benötigt ja nicht so viel Platz. Alle hohen Gegenstände stehen so, dass sie möglichst nicht mit der Kreissäge ins Gehege kommen wenn man ein größeres Werkstück hat. Die Tischbohrmaschine steht einigermaßen mittig an der langen Wand, wenn man z.B. mal Latten etc bohren will. Hauptarbeitsplatz wird der Tisch in der Mitte, der mit einem 20mm Spannsystem ausgestattet sein wird.
Das Werkzeug, das bis jetzt wild in den Schränken rumfliegt, kommt geordnet an die Wand, wofür sich ein French Cleat System anbietet. Das kommt hauptsächlich an die Wand, an der sich die Tür und die Bohrmaschine befindet, evtl. auch noch an andere Wände, da kann ich den Platzbedarf noch nicht so recht einschätzen.

So, genug gelabert, nachdem das soweit erledigt war habe ich mir überlegt wie man das am sinnvollsten angeht. Es müssen ja so gut wie alle "Möbel" neu gebaut werden, also wird die Kreissäge oft benutzt werden. Die Bosch GTS 10 hatte ich ja auch schon länger unter Beobachtung, und nachdem es sie vor ein paar Monaten für einen echten Knallerpreis gab, habe ich zugeschlagen. Also erstmal eine Kiste dafür gebaut, denn bist dahin stand sie nur auf zwei Böcken und damit ständig im Weg. Dafür habe ich größtenteils OSB Reststücke verwendet, ich glaube eine Platte habe ich neu dazu gekauft. Bilder habe ich vom Bau keine gemacht, ist halt ne Kiste mit Rollen untendrunter Schubladen kommen noch rein, aber das hat erstmal keine Priorität:


Das steht sie im Prinzip auch schon da wo sie laut Plan stehen soll.


Ich wollte die Säge eigentlich mit den vorgesehenen Löchern auf die Kiste schrauben, hab mich dann aber dagegen entschieden und einfach vorne und hinten zwei ganz knapp passende Holzstücke geschnitten, die nur dafür sorgen dass sie nicht verrutschen kann. Reicht ja.



Dann gabs natürlich auch da wieder Verschnitt, den ich gleich dafür verwendet habe um meine alte aber endgeile Standbohrmaschine zu erhöhen (den ursprünglichen fahrbaren Untersatz hat mein Vater vor 30 Jahren gemacht, aber der ist halt 15cm kleiner als ich...).

Vorher:


Nachher:


Da kommt dann vermutlich auch eine Schublade rein, Platz muss ja genutzt werden

Nachdem das erledigt war, sind alle größeren Geräte erstmal einsatzbereit. Als nächstes brauche ich einen Platz wo man vernünftig arbeiten kann, also baue ich erstmal den zentralen Multifunktionstisch.

Das kommt dann in den nächsten Posts. Eigentlich ist er schon fast fertig, aber das wird dann zu viel für einen Post.

Naja, Trend weiß ich jetzt nicht, French Cleat gibts ja gefühlt schon immer, früher hat man halt Keilleisten dazu gesagt
Mir persönlich gefällt es optisch besser als Lochwände, aber das ist Geschmacksache. Liegt vermutlich auch dran dass man Lochwände im Baumarkt meistens neben diesen Blech-Werkbänken sieht, die aussehen als fallen sie auseinander wenn man sie nur schief anschaut

A propos Werkbank. Ich wollte unbedingt eine Werkbank in der Mitte des Raumes, seit ich das bei nem Kumpel mal ausprobieren konnte. Ist einfach mega praktisch wenn man um sein Werkstück einfach rum laufen kann und es nicht immer drehen muss. Gefühlt habe ich alle Youtube-Kanäle durchforstet die mal ne Werkbank gebaut haben, aber für meine doch eher beschränkten Platzverhältnisse habe ich nicht das richtige gefunden. Letzten Endes bin ich dann beim HolzWurmTom fündig geworden, der hat ähnliche Platzverhältnisse wie ich, ziemlich genau eine Werkbank wie ich sie mir vorgestellt habe, und auch noch ziemlich einfach zu bauen. Ich habe lediglich die Größe und ein paar Details verändert. Die Größe der Arbeitsplatte ist 81x129cm.

Die Arbeitsplatte wird 19mm MDF, verstärkt durch 18mm Multiplex. Das MDF hab ich mir im Baumarkt schon auf die passende Größe zuschneiden lassen. Multiplex hatte ich noch was da was ich nehmen konnte, + ein bisschen was dazu gekauft. Hier mal grob zusammengelegt.


Die Seitenteile auf Gehrung geschnitten und die Verstrebungen abgelängt.


Die Löcher für die Zwingen an den Seitenteilen habe ich vor dem verleimen mit der Standbohrmaschine gebohrt. Damit das möglich einfach geht habe ich mir dieses abenteuerliche Konstrukt gebaut, so kann ich direkt absaugen und das eigentliche Brett liegt immer gerade ohne viel halten. Links liegt das Unterleg-Brett auf einer Leiter auf, ist leider auf dem Foto nicht drauf.


Alles anzeichnen. Warum da auf manchen Brettern zwei Markierungen sind? Weil ich zu dumm zum messen bin (Abstand vom Brett Rand gemessen, sollte aber vom Arbeitsplatten Rand sein).


Gebohrt habe ich wenigstens an den richtigen Markierungen.


Die Gehrungen werden nur verleimt, die Verstrebungen bekamen zusätzlich Holzdübel.


Dann geleimt. Ja ich weiß, ich habe viel zu wenig Zwingen, und vor allem keine langen Für außenrum habe ich einen Spanngurt verwendet, ist ja vielleicht nicht die schlechteste Variante.


Am nächsten Tag habe ich dann die MDF Platte drauf geschraubt. Geleimt habe ich die nicht, so kann ich die bei Bedarf einfach austauschen.


Beim nächsten Mal kommt dann das Untergestell.

Zitat von »Paladin«

Auch gute Idee mit mehreren gleichen arbeitshöhen zur Kreissäge.

Hat sich beim weiteren Arbeiten auf jeden Fall schon bewährt (bin ja aktuell mit den Fotos noch ein bisschen hinten dran)!

Nun kamen die Beine dran, die habe ich erstmal alle zusammen auf gleiche Länge geschnitten.


Hier dann schon mal drangesteckt...


... an die Halterungen. Das sind einfach Reststücke Multiplex die ich mir abgeschnitten habe, mit Schraubzwingen gegen die Tischbeine gedrückt damit wirklich kein Spiel ist, und dann verschraubt. Die Beine werden dann noch von innen mit dem Rahmen verschraubt.


Damit es beim Verleimen der unteren Streben nicht so stressig wird, habe ich zunächst mal nur die Verstrebung an den kurzen Seiten mit Holzdübeln und Leim versehen und zusammengespannt.


Anschließend habe ich dann die langen Streben mit den Querverstrebungen verdübelt und verleimt...


... und dann das ganze Ding (auch mit Dübeln und Leim natürlich) eingebaut.


Am nächsten Tag durfte der Tisch dann das erste mal stehen und machte schon mal nen wirklich stabilen Eindruck.


Unten habe ich dann noch eine MDF-Platte zugeschnitten. MDF deswegen weil es einfach günstig ist, und ein hohes Gewicht hat (so verrutscht die Werkbank auch nicht von alleine). Von der unteren Platte habe ich gar keine Fotos gemacht, ist halt zugeschnitten und dann an den Ecken mit der Stichsäge ein bisschen was rausgeschnitten wo die Beine sind.


Als nächstes wären dann die Löcher auf der Tischplatte dran. Vorher habe ich aber den Umbau von dem bisherigen "Werktisch" eingeschoben, damit der Platz schon mal frei wird wo die neuen Schränke hin sollen.

Zitat von »Paladin«

Schaut super aus.
Hast du dir mit Krepp am Boden die Positionen der Möbel festgelegt?

Hehe, ja. Ich hatte mir ja schon vor längerer Zeit mal das komplette Haus in Sketchup gezeichnet. Jetzt habe ich erstmal am Modell einen Entwurf gemacht wie ich alles am besten anordne, und dann damit man ein besseres Gefühl kriegt hab ich das am Boden markiert. Da merkt man dann auch ziemlich schnell, dass wenn was im Modell OK aussieht in Wirklichkeit viel zu eng sein kann

Im Moment tendiere ich übrigens dazu, den Systainer Schrank komplett zu demontieren, und stattdessen den 100cm Werktisch auf der rechten Seite komplett bis zum 75cm Tisch (siehe Skizze im ersten Post) durchzuziehen. Die Systainer passen nämlich ziemlich gut unter die Werkbank (zwei hintereinander, zwei nebeneinander, auch mit Auszügen), und bisher habe ich den Systainer Schrank noch kein einziges mal in der Werkstatt bewegt und aus der Werkstatt raus schon gar nicht - hat sich also nicht wirklich bewährt.

Was, was hast du da denn drin

Also jetzt im Zuge des Umbaus habe ich den Schrank schon mal immer wieder woanders hingeschoben, ging noch ohne Probleme.

Thx Ringo!

@Paladin: Krass, was hast du da dann pro Rolle bezahlt? Ich hab für einen 4er Satz (2 normale, 2 mit Bremse) bei Amazon 14€ bezahlt. Sind jetzt bei der Kreissäge die gleichen wie damals beim Systainer Schrank.

Dann zum nächsten Update. Hier mal der Überblick der linken Seite der Werkstatt. Hier hatte ich einen 75cm hohen Tisch, an dem links mein Lötplatz war und rechts stand der 3D Drucker. Soviel Platz in der niedrigen Höhe braucht man aber gar nicht, also wird das gekürzt.


Auf der rechten Seite sieht es so aus, da hatte ich dieses Regal was ich jetzt nicht mehr haben will und unten den Vorbau an der Wand wo das Abwasserrohr von der Küche lang führt (hier der Link zum Hausumbau Thread wo ich das gebaut hatte). Der Tisch soll jedenfalls von der anderen Seite genau hier herüber wandern, denn unter einem Tisch stört der Vorbau am wenigsten.


Also erstmal zerlegt. Die U-Profile hatte ich damals schon drauf geschraubt.


Platte und Profile gekürzt und ein Eck rausgeschnitten für das Abwasserrohr. Wegen dem Vorbau an der Wand bekommt der Tisch nur noch zwei Füße.


Hier habe ich mal provisorisch ein Kantholz hingelegt um zu schauen ob alles passt. An der Wand festschrauben wollte ich den Tisch eigentlich mit diesen Winkeln, damit war er auch vorher angeschraubt. Das ging aber nicht weil der Abstand zwischen Tischplatte und Vorbau zu klein war.


Also habe ich das Kantholz einfach auf die passende Länge geschnitten und das als Auflage an die Wand geschraubt.


Passt soweit. Da der 3D-Drucker an der linken Seite des Tischs stehen soll ist die 400V Steckdose und nur eine normale Steckdose dort ein wenig unpraktisch.


Also Kabelkanal aufgemacht und geändert...


... denke so macht es mehr Sinn für den Drucker.


So schaut es dann jetzt aus. Der rechte Teil vom Tisch wird dann mein neuer Löt- und Elektronikplatz, der Tisch ist neben dem Drucker noch genau 1m breit, das sollte locker reichen.

Dann mal das nächste Update.

Die Löcher auf der Platte vom Werktisch mussten gebohrt werden. Ursprünglich wollte ich ja auf der gesamten Platte die Löcher bohren, aber dann habe ich beschlossen dass die Hälfte auch reicht und einmal umlaufend.
Also erstmal mit einem langen gerade Stück Metall alles anzeichnen.


Den so genau wie möglich ankörnen.


Dann ging es los mit dem Bohren. Zum Absaugen habe ich mir den Staubsaugerschlauch einfach hingelegt und mit einem Stück Balken festgeklemmt. Zunächst habe ich mit dem Akkuschrauber gebohrt.


Klappt soweit auch ganz gut, aber leider ist es echt schwierig die Löcher komplett gerade ins MDF zu kriegen. Selbst wenn man gerade ansetzt, ist das Material so weich dass man auch mittendrin noch kippeln kann...


Also habe ich mir den billigsten Bohrständer geholt den ich finden konnte und mit der Bohrmaschine weiter gemacht. Ging auch echt gut, der Ständer ist besser als ich gedacht hätte.


Nach gefühlten 1000 Löchern dann endlich fertig.


Dann habe ich die Platte noch einmal komplett abgeschliffen.


Damit wäre der Werktisch soweit fertig.




Was ich untendrunter mache, Schränke mit Türen oder Schubladen oder was ganz anderes weiß ich noch nicht... wird sich noch zeigen was am meisten Sinn macht wenn der Rest der Werkstatt soweit aufgeräumt ist.

Ja da muss ich mal sehen. Jedenfalls habe ich ich links und rechts vom Tisch nur knapp 80cm Platz, und der Tisch ist breiter als 80 - also wenn dann müsste man die Lade in der Mitte teilen und ein Teil links und eins rechts raus ziehen.

Was in jedem Fall hin kommt ist ein irgendwie gearteter "Kasten" mit 15-20cm Abstand zur Platte, so dass man unter die Arbeitsplatte langen kann auf den Deckel des Kastens. So kommt man ja dann eigentlich auch an runter gefallene Sachen hin und kann sauber machen, ich weiß noch nicht ob das wirklich was bringt da was ausziehbares zu machen... wie gesagt, mal sehen
Ob in den Kasten dann Schubladen rein kommen oder einfach wie ein Regal weiß ich auch noch nicht.

Zitat von »Paladin«

Ok, dann eine geteilte Platte.
So hast hald in der Höhe mit Platte nur 6-7cm Verlust und drunter mehr Platz.
In meiner neuen Werkstatt werde ich alles geschlossen machen, das nix mehr einstaubt.
Also Regald nur für Material oder Halbzeuge

Ich schaue mal was mir einfällt. Geschlossen mache ich schon auch, also wenn Regal dann mit Tür davor.

Zitat von »der_george«

Wieso hast du eigentlich MDF für die Platte verwendet? Wäre nicht eine Siebdruckplatte oder Ähnliches besser gewesen? Ich habe keine guten (langzeit-) Erfahrungen mit MDF gemacht. Gerade in Bezug auf Quellen und allgemeine Haltbarkeit.

Ich seh die Platte als Verschleißteil Bei den Arbeiten die ich da drauf vermutlich mache sollte auch MDF ne ganze Weile halten, und wenn es wirklich mal zu stark beschädigt ist wird sie ausgetauscht- kostenmäßig liegt man da bei ca. 10€.

Nachdem der MFT Tisch fertig war musste ich erstmal ein wenig Tetris in der Werkstatt spielen. Das große Schwerlastregal was in der einen Ecke stand musste raus. Also erstmal alles raus geräumt, was dann zu folgendem Chaos geführt hat :


Das Regal konnte ich dann im ganze in den anderen Kellerraum schieben, wo es ab jetzt weiter verwendet wird. Beim Umräumen ist mir dann eines Zeug aufgefallen was ich eigentlich in der Werkstatt gar nicht haben möchte, z.B. Baumaterial wie Fliesenkleber, Gips etc. Da mein Malerwerkzeug im Anschlusskeller lagert, soll das Zeug zukünftig auch dorthin, aber dort ist nur ein winziges Regal. Also habe ich kurzerhand beschlossen ein größeres zu bauen, was den Platz im Anschlusskeller optimal ausnutzt.

Als Material kam Rahmenholz ungehobelt aus dem Baumarkt zum Einsatz. Da ich das nicht stumpf zusammen schrauben wollte habe ich mich dazu entschieden entsprechende Überblattungen bzw. Ausklinkungen machen.


Im Endeffekt war das ne doofe Idee, denn das hat dazu geführt dass das Ding höllisch aufwändig wird, und ob das jetzt so viel stabiler ist bzw. ich das überhaupt brauche... egal, jetzt war ich dabei und es ging entsprechend weiter.


Die Rahmen für die Böden wurden im Prinzip genauso gebaut.


Am Ende habe ich des noch etwas abgeschliffen, war ja wie gesagt ungehobeltes Material.


Im Raum vor dem Anschlusskeller dann der probeweise Zusammenbau. Die Höhe habe ich so gemacht dass es sich genau durch die Tür schieben lässt ohne dass man es kippen muss.


Hier steht es dann im Anschlusskeller hinter der Tür. Das Regal ist 95cm breit und 60cm tief.


Fertig eingeräumt. Ein Großteil davon war früher in der Werkstatt gelagert. Da habe ich also eine Menge Platz gewonnen für wichtigere Sachen.