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Design Idee für die seitlichen Plexiglasabdeckungen.

Das mit dem grauen wird wohl nix. ist mir einfach zu teuer. habe jetzt passgenaue platten aus klarem plexi bestellt



werde das ganze jetzt lackieren oder so

stelle mir vor von hinten nen sticker zu kleben, dann zu lackieren, sticker ab und das ganze anschleifen damit der "klare" sticker, matt wird und dann beleuchten.

obwohl, wenn ich es matt mache, kann man das nt ja nicht mehr sehen

Moin moin' hoffe das ich morgen noch Zeit finde um was zu machen. Gestern ne geb Party' heute zu her Hochzeit. Es wird mal wieder alles total knapp

moin moin. hab mich ebent nach der arbeit nochmal hingestellt und was gemacht. habe jetzt alles soweit vorbereitet das morgen alles fertig geschweißt werden kann. donnerstag nach der arbeit gehts dann gleich weiter.

habe ehrlich gesagt noch nie wirklich mit plexiglas gearbeteit. lief aber ganz gut mit bohren und so. leider ist mir nen kleiner fehler passiert. bin beim bohren des alus weggerutscht bei einem loch habe ich aber hinbekommen


aufbohren und mutter drauf


gesamt ansicht


irgendwie hab ich keine bilder gemacht ich war wohl zu sehr mit schwitzen beschäftigt.

habe die alu dreiecke für die ecken auch fertig.

Jaaa auf jeden Fall

Das kommt dann alles kurz vom demontieren und aufarbeiten

Big Weekend Update

Freitag:
Als erstes ging es an den Sockel. Mein freundlicher Kollege hat seine Dienste angeboten und trotz mega hitze das ganze für mich geschweißt.
Das Iphone war überfordert mit dem licht








Im Anschluss habe ich dem untersten Verkleidungsblech ein paar Ausschnitte verpasst.





Samstag: in der werkstatt waren gefühlte 45 grad!!!
Das Ergebnis von Freitag. Musste erstmal abkühlen. Werde in Zukunft das schweißen aus meiner Planung raus lassen, man hat doch ganz schön mit verformung zu kämpfen :/ das meiste konnte ich richten (rohre), die plexiglasscheiben muss ich allerdings nochmal neu machen.


ein paar von den haltern is die hitze nicht bekommen


dann ging es ans schleifen. meine fresse hab ich geschwitzt. das war nicht mehr schön. aber gut, die schleifscheiben wurden direkt wassergekühlt



unterseite







Die Dinger standen voll mit Schweiß


dann ging es auf der oberseite weiter


hier werde ich wohl nochmal drüber spachteln


ansonsten sind die flächen ganz gut geworden


Dann kam der große Moment, der dichtigkeitstest.

habe erstmal nen mega fehler gemacht und das ganze mit druckluft getestet. ratet mal was passiert ist zum glück konnte ich den fehler wieder ausbügeln.


wasser an


überarbeitungsbedarf



naja, die gefühlten 100l wasser wieder rausgekippt und weiter gemacht.

habe dann zum ersten mal das case auf den sockel gestellt. (hier noch 180grad falsch herum). wie man sieht ist das Plexi ein bisschen zu groß. aber man bekommt mal so ne kleine vorstellung


dann wusste ich mal wieder nicht wo ich weiter machen sollte also habe ich mir gedanken zur tür gemacht. das ganze soll jetzt hinten angeschlagen werden und ganz normal wie jede tür aufgehen.
habe mir dann dieses schöne schüco band vorgenommen


und gleich mal zerlegt die finalen Bänder muss ich allerdings beim schneiden kühlen da sonst das Kunsstoff innenleben wegschmilzt und man dann keine führung mehr hat.


gleich mal ausprobiert (das holz soll später auch wie das ca. 12-14mm stark sein)





als ich damit soweit zufrieden war (leider keine zeit mehr für wilde expirimente)
hab ich die "tür" zugeschnitten. leider hat das reststück nen bogen drin, der muss später wieder raus.


da die tür dann innen rein steht (in meinem fall dann das 3mm blech) musste ich das untere verkleidungsblech kürzen
passt



dann ging es zur nächsten baustelle. die "Kabelklappe". diese wurde auf der rückseite eingelassen. die holzstücken stellen den "belag" später dar




nachher sieht man von innen nix mehr





am ende des tages habe ich mal wieder mit pappe gespielt






Sonntag:
Heute habe ich damit angefangen eine Öffnung zu schaffen um die Kabel ins Case zu bekommen



dann ging es am "kopfteil" weiter mit winkeln und blech


fragt mich nicht warum ich so viele Löcher gemacht habe "hitze schock denk ich"


sauber machen, senken und anschrauben


danach habe ich mir nur noch den kopf zerbochen



gefiel mir alles nicht.

habe dann neue höhenabstände ermittelt und mal ein blech zugeschnitten. werde später alle bleche auf "Ständer" stellen und mit magneten befestigen. auf das hier weiße blech kommt später direkt die graka mit abstandshaltern.
natürlich noch ohne jeglichen ausschnitte


wie man sieht, sieht man nix. alles total clean später.



danach hatte ich die schnauze voll

sagt was

@paladin:
Belag = Holz
ich nehme an das das durch die druckluft kam. es war so mega dicht das sich alles bewegt hat. habe dann mal einen anschluss zu gehalten und in den anderen luft rein. naja, es gab nen ballon effekt :/ konnte es aber wieder richten. kann aber sein das dabei risse entstanden sind.
meinst du die teile aufm boden??? das sind halter für toiletten.
danke für deinen link, sowas habe ich gesucht aber immer nur als "topf" gefunden.
das rohr soll den "Alphacool Cape Cora HF 142 Erweiterungsmodul schwarz" darstellen.

@jolly roger:
der ganze sockel ist ein behälter

@alan-lee:
der stil war ja so angedacht. ob es mich selber zum schluss umhaut weiss ich noch nicht. ausprobieren

@paladin:
er wird und soll ja ganz voll laufen. das ganze stellt ja das gewicht gegen umkippen da

@all:
kennt ihr eine abdichtungsmasse/flüssigkeit die gut zu verteilen ist und die schnell trocknet?? würde den sockel gerne von innen zu sicherheit "beschichten"

mit der funktion schauen wir mal. schweißen das ganze nachher nach und dann kommt test nr2

das mit den schanieren war super, hab gleich mal allerhand bestellt

direkt beim dem link. ist nen super laden. haben mega viel. preise scheinen auch gut zu sein. ist ja ne gute marke was die anbieten. habe gleich 4 scharniere und unterlegplatten gekauft.