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Ich melde mich dann auch mal wieder zu Wort.
Da meine Handkreissäge eine zu geringe Schnittiefe für die Dreiecke an den Enden hat, werde ich sie mit der Tischkreissäge sägen müssen.
Da diese bei einem Bekannten von mir steht muss alles gut vorbereitet werden.
Alle Dreiecke werden aus einem einzigen langen Balken geschnitten, in den vorher schon die Pins gebohrt und gekleb werden die später die beiden dreieckigen Teile zusammen halten.
Bin gerade mit dem vermessen der Teile fertig geworden. Mit ihr einen Eindruck bekommt, wieviel Arbeit es ist, alleine diese Teile zu vermessen, hier ein Bild der dafür erforderlichen Hilfsgeometrien und Arbeitsflächen.



Aufgrund der komplizierten Form habe ich fast 20 Arbeitsflächen gebraucht, nur um eines der acht Eckteile richtig zu vermessen.
Die drei dreieckigen Grundformen haben eine Schenkellänge von 227, 271 und 349mm (Oben, Mitte, Unten)

Ich hoffe das das dieses Wochenende klappt, verpsrechen kann ich das leider nicht.
Da er ja auch Zeit haben muss, gehört mir ja nicht der Schuppen
Sollte das allerdings klappen, werden dann alle 10 Ecken an einem Tag gefertigt.
8 brauche ich, dann hab ich zwei in Reserve.
Bis dahin habe ich hoffentlich auch schon alle Stege fertig (von deren Entstehung ich ja auch schon Bilder gepostet habe und nicht nur Zeichnungen ), sodass hoffentlich nächste Woche alles probehalber zusammengebaut werden kann.
Sollte das so nicht klappen gibt es nicht nur einen Plan B, sondern auch schon einen Plan C.
Auf die ich dann zurückgreifen kann.
Morgen wird erstmal groß Holz eingekauft.

Leider hatte ich noch keinen Zugriff auf die Tischkreissäge, da ich meinen Bekannten noch nicht erreicht habe
Scheint irgendwie im Urlaub zu sein, hoffentlich kommt er im Laufe der Woche wieder.
Das Holz liegt im Keller bereit



Es sind ingesamt drei Platten mit den Maßen 2250x275, zweimal in 18mm und einmal 15mm, was aufeinandergelegt genau 50mm ergibt .
Eine 18mm Platte und die 15mm Platte werden, nachdem ich die Löcher für die Edelstahlstifte gebohrt habe, zusammengeleimt.
Die andere 18mm Platte wird dann mit den Stiften draufgesteckt.
Somit kann man von den Stiften hinterher nichts mehr erkennen.

Ich werde die kommenden Tage alles für das Sägen vorbereiten, sprich alle Löcher für die Edelstahlstifte und die Lüfter bohren und den Rest der Stege machen.
Sollte ich im Laufe der Woche nichts von meinem Bekannten hören, werde ich mich dann mit dem wieder mit dem Radiator beschäftigen.
Lieber wäre es mir ich könnte erst einmal den Korpus fertigstellen, bevor ich mich um solche Details kümmere.
Aber mal sehen was die Woche bringt

Euer wunsch sei mir Befehl!
Hier also ein paar mehr Bilder. Heute habe ich vor allem gebohrt.
Als erstes habe ich pro Eckteil 4 Löcher angezeichnet. 3 für die Edelstahlstifte und eins als Zentreierbohrung für den Lüfterauschnitt.



Dann habe ich das Ganze um es handlicher zu machen in der Mitte mit einem 60° Schnitt geteilt und nur in ein 18mm und das 15mm Brett Löcher gebohrt, die 3 Löcher für die Stifte sind dabei, im Gegensatz zu den Zentrierbohrungen, nicht durchgehend.



Dann wurde die 15mm Platte mit der ungebohrten 18mm Platte verleimt, so dass man am Ende die Bohrungen der Stifte auf keiner Seite mehr erkennen kann.



Danach wurden die Bohrungen für die Edelstahlstifte nachgebohrt. In die dann 32mm starke Seite wurde auf genau 6mm aufgebohrt, auf der 18mm starken Seite auf 6,05 bis 6,1mm.

Dann wurden die Stifte in die 32mm starke Seite eingeschlagen



Und die 18mm Platte aufgesetzt



Dann habe ich angefangen die Lüfterauschnitte zu bohren. Zum Einsatz kam eine 108mm Lochsäge.



Die Löcher werden später auf 117mm ausgefräst. Das ist genauer und ergibt schönere Kanten.
Mit dem zweiten "Paket" habe ich auch schon angefangen



So jetzt zu eruen Fragen.
Ich benutze 18mm Multiplex Birke, das am Ende eigentlich nicht durch ein Funier verdeckt werden soll.
Ich habe, wie schon beschrieben, die Flächen so geplant das sich immer nur funierte und nicht funierte Kanten treffen.
Ich hoffe das dadurch ein ganz netter optischer Effekt entsteht, wenn alle Außenseiten, bis auf die abgeschrägten Ecken, diese "Stäbchen"-Optik haben, und alle Innenseiten funiert sind.
Das ganze Gehäuse am Ende noch zu funieren hatte ich auch schon mal überlegt, ist auf grund der großen Anzahl an Flächen aber extrem aufwendig.

Morgen hoffe ich alle Bohrungen fertig zu bekommen, sodass alles zum Sägen bereit ist und es sofort losgehen kann, wenn ich jemanden erreiche!

Die beiden Platten werden in jeweils 5 Eckteile zersägt, auf dem Bild erkennt man auch schon die Zentrieborhungen für die weiteren Lüfterauschnitte.
Die oberste Platte ist nur aufgesteckt, unter ihr verschwindet am Ende die komplette Verkabelung und Elektronik.
Sollten die 3 Stifte die Platte nicht halten, bekommen sie untersützung durch 3 Neodymmagnete.
Das entscheide ich aber wenn die Teile fertig sind und ich weiß wie gut sie halten.