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Zitat von »V!P3R«

Mal ne Blöde Frage aber was nehmt ihr zum konstuieren (Google Sketchup, OpenScad etc.) von neuen "Objekten" her?

Ich habe noch kein Objekt wirklich neu konstruiert, aber ich habe mal mit Sketchup (STL Import/Export) experimentiert (bestehendes Objekt verändern), weil ich Sketchup schon kannte. Funktioniert soweit ganz gut. Vermutlich geht das mit anderen CAD Programmen wesentlich besser, aber da fehlt mir im Moment die Zeit mich wirklich einzuarbeiten...

Zitat von »V!P3R«

Hab ihr schon mal daran gedacht euch eine Abdeckung für das Netzteil zudrucken? Ich bin da voll auf die Nase gefallen...
Gibt ja für das Anet A8 anscheinend 3 verschiedene Netzteile bzw. die bausätze wurden mit 3 verschiendenen ausgeliefert...
Hab 4h das falsche gedruckt

Habe mir jetzt erst einmal das hier gedruckt: https://www.thingiverse.com/thing:2000523

Ich hab mal drüber nachgedacht, aber bisher noch keine Notwendigkeit dafür gefunden. Jetzt will ich allerdings per Octopi den Drucker auch ein- und ausschalten mit so einem Relais (heute gekommen):

Ich denke das würde Sinn machen das in der Nähe des Netzteils zu verbauen. Von daher werde ich mir vermutlich so eine Netzteilabdeckung aus Thingiverse holen und da innen noch eine Halterung fürs Relais dran machen. Dann verschwindet das quasi unter der Abdeckung.

Zitat von »V!P3R«

Ich depp hab vergessen via G-Code den Tausch der Riemenscheibe von 16 auf 20 Zähne anzupassen...

Du hast die Riemenscheibe ausgetauscht? Was genau bringt das denn?

Ich hab mir vorhin noch folgende Halterung für die MosFETs raus gelassen (im Moment habe ich ein bisschen das Problem dass die Nozzle "Fäden zieht", wie man an der Oberfläche sieht. Da muss ich vermutlich mal mit den Retraction Einstellungen experimentieren):




Ist eigentlich die pure Materialverschwendung (innen könnte ja ein großes Loch sein), aber das Teil hat ungefähr die selbe Grundfläche wie das Teil was es mir komplett verzogen hat und ich wollte noch mal sehen ob ich das Problem noch habe. Bei dem hier ist jetzt gar nichts verzogen, ich habe diesmal 15min das Heizbett auf 65°C vorgeheizt. George's Tipp scheint zu helfen

So schaut das dann fertig montiert aus:


Für den Octopi habe ich auch noch ein Gehäuse gedruckt:


Das will ich absichtlich nicht am Drucker montieren sondern "extern". Ich schraube das wohl vorerst mal irgendwo auf die Siebdruckplatte.

Vielleich kann mir jemand helfen...
So nach ich einen Kalibarations cube druckt habe, hatte der die Maße Y=24,91 X=24,49 und Z=19,27 (wegen des Wechsels der Riemenplatten)

Ich habe dann den YXZ-Rechner angeschmissen und ihn mit den Daten gefütter die mir via G-Code ausgegeben wurden:

X:-30.00 Y:-8.00 Z: 0.00 E:0.00

Er hat mir dann gesagt ich soll ihn einstellen auf X:-30.00 Y:0.00 Z:0.00 E:0.00

Jetzt zeigt er mir aber immer X:NAN Y:NAN Z:NAN an...

Zum erstellen von Dateien verwende ich das hier.
https://www.rs-online.com/designspark/mechanical-software

So anbei mal eine Aufstellung meiner bisher durchgeführten Verbesserungen:

• Bessere Lüfterdüse - Nutzen: Fällt nicht so leicht ab, wie die die dabei ist und die Kühlleistung ist besser am Druck - Quelle: https://www.thingiverse.com/thing:1620630 - Link zum Post
  
• Bed Leveling Thumbwell - Nutzen: Die Federn sind schöner geführt und man kann nur mit der Flügelmutter das Druckbett einstellen (Ausbohren des Gewindes nicht vergessen!) - https://www.thingiverse.com/thing:235027
• Tausch der Riemen gegen einen GT2-Belt - Nutzen: Die Führung der Achsen ist leiser und der Riemen ist nicht so starr - Amazon (GT2-Belt 2mm mit 16 Zähnen Riemenscheibe)
• X-Achse Riemenhalter - Nutzen: Diese Aufnahme kommt ohne Kabelbinder aus, ist nicht so "wackelig" wie die "Halterung" in der Anleitung und das Nachspannen ist einfacher - https://www.thingiverse.com/thing:2350276
• Y-Achse Riemenhalter - siehe X-Achse - https://www.thingiverse.com/thing:2347849 (mit extra GT2-Modell!)
• Thread Frame Mount - Nutzen: Spannt den Drucker auf die Platte gegen Verrutschen und mindert das verziehen ein bisschen beim Bewegen der Y-Achse - https://www.thingiverse.com/thing:2347849
• Power Supply Cover - Nutzen: Stromkabel ist abnehmbar und muss nicht immer wieder weg geschraubt werden (Achtung auf die Netzteilversion! wegen der Befestigung!) - https://www.thingiverse.com/thing:1798604
• Filament zuführung - Nutzen: Das Filament wird sauberer zum Extruder geführt und kann nicht mehr so einfach beim abrollen hängen bleiben - https://www.thingiverse.com/thing:1764285
• Y-Achse Kettenkabelkanal - Nutzen: Sieht schöner aus - https://www.thingiverse.com/thing:1874802
• Z-Achsen Unterstützung - Nutzen: Die Z-Achse ist nicht mehr frei und bewegs sich hin- und her beim Fahren sonder bleibt Stabil in einer Position - https://www.thingiverse.com/thing:204254
• Glasplatte - Nutzen: Der Druck wird besser als mit dem Standartkreppband (ich hatte einschlüsse vom Krepp im Druck) und muss nicht so oft ausgewechselt werden. Wichtig Borosilikatglas verwenden, dass halt das ständige Hochheizen und Abkühlen besser aus. - Amazon
• Waschmaschinen/Trocker Anti-Vibrationsunterlage - Nutzen: Mindert die Vibrationen aus dem Untergrund und der Drucker wird leiser - Baumarkt
  

So ich hoffe ich habe jetzt nichts vergessen...

Ich werde auch noch eine Anleitung schreiben wie man das Board mit einem Arduino als ISP wieder beleben kann (und warum man(n) hochwertige USB-Kabel nutzen sollte um 1,5h Arbeit zu vermeiden )

Hi, ich melde mich hier auch mal . Ich hätte ne Frage zum Filament: Und zwar welches wäre denn gut geeigntet? Kann man das von Gearbest gebrauchen oder doch lieber ein anderes?
Ich werde mir nämlich den A8 auch kaufen .

Gruß, Flexplays

Bei der Auflistung sind ein paar Links falsch, also da ist ein andere Link hinterlegt als der Text

Sonst aber sehr gute Liste, ich habe bei mir ziemlich ähnliche Komponenten verwendet, gibt ja von vielen einige Varianten.
Hier mal ein paar von den Komponenten die ich noch finden kann, da verliert man wahnsinnig schnell den Überblick:

Extruder Button (Nutzen: Bohrt sich nicht in den Finger beim Filament wechseln)
Lüfterdüse (selbe wieV!P3R)
Wing Nut bed level screw knob (ähnliches Teil wie von V!P3R, Vorteil meiner Meinung ggü. diesem: Die Flügelmutter bleibt drin, finde ich stabiler da Metallunterstützt), dazu gehört noch Hotbed Spring Bushing )
Montierklammern (einfache und schnelle Variante zur Fixierung des Druckers auf einer Platte)
Z-Achsen Fixierung (auch ähnlich wie V!P3R, wird aber geschraubt und ersetzt die Abdeckung von der Führungsstange)
MosFET Halterung (Befestigung für zwei MosFETs an den Standard Schraublöchern über dem Mainboard)
Rahmenstabilisierung (Versteifung des Rahmens für weniger Bewegung während des Druckens, geschraubte Variante)

Als Glasplatte habe ich diese Standard Platte , funktioniert bei mir auch sehr gut.

@V1P3R, Hast du die Cable Chain eigentlich aus PLA gedruckt? Ich fürchte das wird auf Dauer nicht gut gehen, ich habe anfangs bei mir auch oben an den Heatbed-Federn diese Tellerführungen angebracht, aber die haben sich dann durch die Hitze deutlich verformt mit der Zeit. Dem Anschlussstück der Kette am Heatbed wird's vermutlich ähnlich gehen...

PLA nutze ich wie schon geschrieben das von Janbex und Grün und in Weiß, aber irgendwie scheinen die Lieferprobleme zu haben. Grün, Blau und Schwarz gibts aktuell scheinbar gar nicht

Zitat von »Joker«

@V1P3R, Hast du die Cable Chain eigentlich aus PLA gedruckt? Ich fürchte das wird auf Dauer nicht gut gehen, ich habe anfangs bei mir auch oben an den Heatbed-Federn diese Tellerführungen angebracht, aber die haben sich dann durch die Hitze deutlich verformt mit der Zeit. Dem Anschlussstück der Kette am Heatbed wird's vermutlich ähnlich gehen...

Aktuell drucke ich mit PLA aber ich habe auch einige Teile mit ABS gedruckt...die Kabel Chain habe ich Testweise (sehr grob -> 0,4mm) mit PLA gedruckt, da ich nicht wusste wie gut der Heatbed-Stecker mit der Halterung am Gehäuse vorbei läuft.

Ich drucke auch mit PLA von Janbex allerdings in Schwarz (hab ich von Amazon...) und mit ABS von eSun.

Könnte einer von euch mal sein Cura Profil hochladen? Habe meins anscheinend kaputt gespielt und natürlich kein Backup

Zitat von »kpax«

Könnte einer von euch mal sein Cura Profil hochladen? Habe meins anscheinend kaputt gespielt und natürlich kein Backup

Mit welcher Cura Version arbeitest du? 2.6.2?
Ansonsten könntest du einfach Prusa i3 als Profil wählen

Alles klar, da hatte ich wohl einen Gedankenfehler, danke.

Mal eine allgemeine Frage: Die allermeisten drucken ja PLA (ich selber aktuell ausschließlich).
ABS wird meistens dann verwendet, wenn es höhere Temperaturen aushalten muss, aber das ist wohl schwierieger zu drucken, braucht höhere Temperaturen, neigt eher zu Warping etc.

Was ist eigentlich mit PETG? Angeblich hat das ähnliche Druckeigenschaften wie PLA, ist aber besser temperaturbeständig. Echte Nachteile hat es soweit mir bekannt eigentlich nicht (ok, der Preis ist höher, je nachdem was für ein PLA man als Vergleich her nimmt). Warum also nicht PETG als "Standard" Druckmaterial nehmen? Hat da jemand Erfahrungen?

witzig, habe mir am Mittwoch mal eine Rolle PETG bestellt, um es zu testen xD
Werde aber erst nächste Woche zum testen kommen.

Welches hast du bestellt?

Werde mir auch mal eine holen, grade für Sachen die auch mal ein bisschen Temperaturen abkönnen müssen (z.B. weil sie mal im Auto rumliegen etc), ist PLA schon nicht so optimal.

Zitat

Aufpassen muss man einzig bei eingefärbten Filamenten - gerade der hohe Rußanteil in schwarzem Filament kann Probleme machen.

Was meinst du da genau mirt "aufpassen"? Welche Probleme?

https://www.amazon.de/gp/product/B06XKLH…0?ie=UTF8&psc=1

Das habe ich bestellt. Wollte nun anfangen die Kabelketten zu drucken und an den Anschlüssen wollte ich das petg verwenden.

Ok, kapiert, danke für die Erläuterungen

Im Moment muss ich sagen juckt mich das hier mächtig in den Fingern.

Ich habe mittlerweile einige Versteifungen für den Acrylrahmen gedruckt und bin mit der Druckqualität *eigentlich* sehr zufrieden. Ich bin daher nicht so sicher ob man mit dem Metallrahmen wesentliche Verbesserungen der Druckqualität erwarten kann, aber optisch ist das schon eine ganz andere Hausnummer Und im Endeffekt sind diese ganzen Stabilisierungen ja nur Notlösungen und allesamt mit einem Rutsch mit so einem Rahmen überflüssig.
In dem Thingiverse Projekt sind alle benötigten Teile und Maße beschrieben. Materialkosten sind unter 50€.

Machen oder lassen? *grübel*

Jo, vermutlich wäre beides wünschenswert (mehr Stabilität und geschlossener Bauraum).

Aber ich denke es spricht auch nix dagegen, beides unabhängig voneinander umzusetzen (ob es sinnvoller ist erst das eine oder andere umzusetzen sei mal dahingestellt...).

Oder anders herum gesagt, ich kann aktuell dem Gedanken noch nicht so viel abgewinnen quasi den Rahmen des Druckers als Gehäuse aufzubauen- das ist deutlich aufwändiger (Aluprofile mit Verbindern vs. Holz und Schrauben), und man ist getrennt voneinander flexibler (Drucker kann quasi ausgetauscht werden und das Gehäuse weiter verwendet) und auch billiger (Holz vs. Aluprofile).

So zumindest meine aktuelle Laienmeinung
Aber ich glaube ich sollte erstmal mal mehr "sinnvolle" Dinge drucken anstatt die Hälfte der Druckjobs für den Drucker selbst