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[DIY cnc] CNC Fräsenbau mit DC Servomotoren

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flix

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41

Dienstag, 1. Oktober 2013, 15:36

Sehr schönes Projekt.
Werde das auf jedenfall verfolgen.
Ich bin auch schon seit ewigkeiten am überlegen mir eine zu bauen, leider ist es mir nur aktuell nich möglich eine größere CNC zu stellen... Daher ist es erstmal nur ne Oberfäse geworden :D

Ich wünsch dir viel Erfolg und hoffe dass ich mir hier noch was abgucken kann :D
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Tamlem

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42

Dienstag, 1. Oktober 2013, 18:07

Danke:D Ja eigentlich habe ich auch keinen optimalen Platz dafür und meine Mutter ist doch recht skeptisch. Aber ich will einfach später sagen können, 'meine erste CNC Fräse habe ich mit 19 gebaut' haha :D

Zitat

Ich wünsch dir viel Erfolg und hoffe dass ich mir hier noch was abgucken kann :D

Genau aus diesem Grund habe ich das Thema eröffnet, denn ich werde mit Sicherheit jede Menge lernen und will das euch nicht vorbehalten.
CNC "Bauprojekt"

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Paladin

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Dienstag, 1. Oktober 2013, 18:53

Ich schau auch mal gespannt zu, vielleicht bau ich mir dann doch mal sowas. Jucken würde es mich ja schon extrem :D
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Jolly Roger

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44

Mittwoch, 2. Oktober 2013, 08:00

Bin auch sehr gespannt was dabei herauskommt. Wenn die so gut wird wie die DIY CNC-Maschine die "hackii" verlinkt hat wirst du schon deinen Spass damit haben. ;) Vor allem, dass der Typ dort wirklich auch alles an Elektronik selbst gelötet hat. Echt geniale Arbeit!

Vor ein paar Jahren habe ich auch mal überlegt mir eine kleine CNC zu kaufen aber alles was bezahlbar ist, ist auch mehr oder weniger Schrott und an einen Selbstbau habe ich mich nicht ran gewagt. Drücke dir auf jeden Fall beide Daumen und werde das hier aufmerksam verfolgen.
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Alan-Lee

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45

Mittwoch, 2. Oktober 2013, 09:06

hi, brauchst du ein komplett steuerung und motoren set oder hast du schon.
nie benutzt und so wie gekauft. habe auch ein zweite.
beide mit sw.



Dont see what it is, see what it could be!

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Tamlem

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46

Mittwoch, 2. Oktober 2013, 12:54

Zitat

Vor allem, dass der Typ dort wirklich auch alles an Elektronik selbst gelötet hat. Echt geniale Arbeit!

Ja solche Bausätze gibt's einige im Netz aber meine Lötkünste sind nicht die allerbesten :D
Ich denke mir man sollte einfach mal anfangen, wenn man nicht gerade untalentiert ist klappt das schon *hoff*

@Alan
Habe dir eine PN geschrieben.
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Jolly Roger

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Mittwoch, 2. Oktober 2013, 21:08

Zitat

Ich denke mir man sollte einfach mal anfangen, wenn man nicht gerade untalentiert ist klappt das schon *hoff*


Genau so gehe ich auch immer an die verschiedensten Sachen ran und ich denke selbst wenn mal was nicht klappt wird man auch nicht dümmer bei solchen Aktionen. Denke du wirst schon klar kommen und notfalls gibt es im Netzt ja eigentlich immer ganz gute Hilfe (vor allem wenn schonmal jemand so ein Projekt umgesetzt hat).
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Tamlem

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Freitag, 4. Oktober 2013, 14:54

So langsam kanns die Tage dann losgehen.
Am Mittwoche hatte ich die erste Ladung Profile bestellt und bekam bereits 2 Stunden danach eine Versandbestätigung, erst dachte ich das muss ein Fehler sein aber heute kam sie tatsächlich an. In den Längen 1000mm und 1500mm und das exakt auf den mm genau! Ich bin begeistert!!!!!!
Also 60x60 reicht vollkommen, die Dinger sind so breit und das wiegt jetzt schon gute 25kg, wohlgemerkt ist es nicht mal das halbe Grundgerüst.
»Tamlem« hat folgendes Bild angehängt:
  • IMAG1142.jpg
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ringo

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Samstag, 5. Oktober 2013, 21:16

Warum hast du erst die Hälfte bkommen? Musste das in mehreren Paketen versand werden.

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Tamlem

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Sonntag, 6. Oktober 2013, 11:51

Ja ich habe es in zwei Schritten bestellt, da der Versand jetzt bei 13,- pro Paket lag und bei einer Bestellung bei 55,- wegen des hohen Gewichtes
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Sonntag, 6. Oktober 2013, 11:54

Also ich finde die Profile auf die Spannweite schon arg knapp bemessen. Ich hätte für den Tisch eher 100x50 oder 120x60 genommen. Nicht das dir die Platte später durchhängt, reicht ja wenn es ein paar1/10mm sind
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Sonntag, 6. Oktober 2013, 13:47

Zitat von »Paladin«

Also ich finde die Profile auf die Spannweite schon arg knapp bemessen. Ich hätte für den Tisch eher 100x50 oder 120x60 genommen. Nicht das dir die Platte später durchhängt, reicht ja wenn es ein paar1/10mm sind

Wenn ich das Grundgestell auch als Tischgestell nehmen würde, dass würde ich das auch machen. Aber Das Grundgestell soll später auf eine Siebdruckplatte/MDF aufgeschraubt werden die dann auf Holzbeinen steht. Von daher werden von Oben keine großen Kräfte auf die Profile einwirken (hoffe ich)
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Sonntag, 6. Oktober 2013, 20:13

Ist aber komisch das Sie das nicht direkt anbieten, ist ja auch für die mehr Aufwand, aber egal

Wie dick soll die Grundplatte werden?

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Tamlem

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Montag, 7. Oktober 2013, 18:46

Ja aber so klappts auch :D
Hm darüber habe ich noch nicht so viel nachgedacht aber so 30mm wären schon ganz schön, muss halt gucken was ich hier so bekomme.
Servos habe ich auch bestellt, habe da ein ganz nettes Angebot gesehen und da musste ich einfach zuschlagen :D
3 Bautz E642B Servomotoren mit Encodern mit 8192 Impulsen pro Umdrehung (solch hochauflösende Encoder sind neu verdammt teuer) :phat:
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Montag, 7. Oktober 2013, 19:21

Bin vllt ein bissl spät dran, aber eine "Schwäche" lässt sich schon ausmachen. Um die eingezeichnete Ebene wird es bei Last (Portal mit Fräse mit Fräser im Eingriff) tordieren. Für maximale Steifigkeit würde ich immer schauen, dass du geschlossene Profilrahmen hast. Gerade bei 1-Fach genuteten Profilen lassen sich die Verbindungen vergleichsweise leicht verdrehen. Die einfachste Lösung wäre zwei Profile an den Grün gestrichelten Stellen zu montieren.



So long :0)
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Montag, 7. Oktober 2013, 19:53

Ja das ist mir auch recht schnell aufgefallen, dass die Konstruktion mit "Beinen" nicht das optimale ist deswegen habe ich für Folgendes bestellt.



Das Rote sind Winkel mit denen die Profile stabilisiert werden sollen, sollte das nicht reichen kommen in die Nuten der Profile noch entsprechende Verbinderschrauben.
Das Schwarze sind die Linearführungen auf denen die "Brücke" (grün) liegt. Auf der Brücke werden dann die Spindeln (blau) montiert.
Die neue Querstrebe hinten ist für den Zahnriemenantrieb um dort den Servo zu montieren.
& Die Profile, auf denen die Führungen sind, werden nicht zwischen die Pfosten geschraubt sondern oben drauf, nur will meine Software mir das nicht so machen!
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Montag, 7. Oktober 2013, 21:00

Jo. Viel besser. Vorallem die neue Querstrebe hinten/oben bringt viel Steifigkeit. Ich würde sogar so weit gehen und vorne über eine nachdenken.

Welche Software verwendest du?

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Montag, 7. Oktober 2013, 21:06

Habe ich auch schon dran gedacht aber das ist die Arbeitsfläche nicht mehr so schön zu erreichen, deswegen erstmal ohne probieren.

Ich glaube mtpro heißt das, ist von Bosch aber ist jetzt kein CAD Programm
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Dienstag, 8. Oktober 2013, 20:13

Heute kam dann die zweite Lieferung Profile. Leider habe ich bei den drei Verstärkungen in der Mitte einen Denkfehler begangen und nun sind diese 12mm zu lang, mal sehen was ich daraus mache.
habe mal schnell zwei Fotos mit dem Handy gemacht, das Ding ist ganz schön groß!
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Dienstag, 8. Oktober 2013, 20:24

12cm zu lang meinst du. Schneide die dinger hald einfach mit ner Kappsäge ab. Besser zu lang als zu kurz ;)
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