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Z1nCmoAr | Leo

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221

Samstag, 20. Juli 2013, 16:16

Ich hab mich eingehend mit der Materie auseinander gesetzt, ein paar Berechnungen angestellt und dann die Heißklebepistole ausgepackt :P


Good old Heißkleber :phat:
Aber sieht echt gut aus !

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Paladin

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222

Donnerstag, 1. August 2013, 08:39

Und, wie stehen die dinge bei dir? Freu mich schon aufs nächste Update :)
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Scynd

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223

Donnerstag, 1. August 2013, 10:39

Frag nicht...
Ich hab mich übelst mit dem Netzteilgehäuse abgequält weil der Lack nicht hält. Jetzt warte ich auf eine Dose Kunststoffprimer...
Mit dem Motor hatte ich auch so meine Probleme, weil es vom Platz her sehr eng ist. Sprich in letzter Zeit hab ich mich viel geärgert und es war viel zu heiß :P
Aber ich werden bald mal wieder einen Fortschritt posten, es sind ja eh nur noch 17 Tage. AHHHH!!!!


Subway

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224

Donnerstag, 1. August 2013, 21:33

Aber ich werden bald mal wieder einen Fortschritt posten, es sind ja eh nur noch 17 Tage. AHHHH!!!!
Ich denke genau das gleiche, von meiner Seite könnte der ruhig länger sein

Paladin

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225

Donnerstag, 1. August 2013, 21:46

Ich bräuchte eher noch 382 Tage :D
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Scynd

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Montag, 5. August 2013, 07:15

So Leute, endlich gibt es von mir auch mal wieder was zu sehen :P
Ich fange mal mit dem ersten Teil der Elektronik an.

Für die Steuerung der Elektronik, war es nötig mir selbst eine Platine herzustellen. Ich habe es erst mit der Direkt-Toner-Methode versucht, bei der man den Schaltkreis auf eine Seite mit beschichtetem Papier druckt (eine Seite aus einem Katalog z.B.) und dann mit dem Bügeleisen auf eine Kupferbeschichtete Platine bügelt. Das hat bei mir nach etlichen versuche nicht sonderlich gut funktioniert, also habe ich mich für Platinen entschieden die man mit UV Lich belichtet und dann ätzt.

Dazu druckt man den Schaltplan auf eine Folie die man auf für Overhead Projektoren verwendet. Wichtig ist, dass man seinen Drucker, in meinem Fall eine Laserdrucker auf maximale Tonerstärke einstellt, damit es so blickdicht wie möglich ist. Ich habe meine Platinenlayout mit Sprintlayout erstellt.



Die Folie wird dann auf die mit Fotolack beschichtete Platine gelegt und mit ein bisschen Tesa fixiert.







Ich habe die Platine mit einer Lampe belichtet, die zum Aushärten von Nagelgel verwendet wird. Die lag hiern noch von meiner Ex Freundin rum :lol:



Auf die Platine legt man dann eine Glasscheibe, z.B. aus einem Bilderrahmen, damit das Lauyout ordentlich auf der Platine anliegt. Das ganze dann für 2-3 Minuten unter das UV Licht.



Man kann jetzt schon leicht das Layout auf der Platine erkennen. Jetzt kommt die Platine ohne die Folie in das erste Ätzbad, wo der Fotolack runterkommt. Der Fotolack löst sich nur an den Stellen wo er belichtet wurde, sprich der Lack auf den Leiterbahnen bleibt drauf.



Das Ätzbad laut Angaben des Herstellers anrühren und bei ca. 20°C die Platine reinlegen. Wichtig ist die Platine mit einem Stab oder sowas in Bewegung zu halten. Man sieht sehr schnell wie sich in dunklen Schlieren der Fotolack ablöst.









Wenn sich kaum noch Lack ablöst, die Platine rausnehmen und unter dem Wasserhahn abspühlen. ABER VORSICHT, AUF DIE FINGER AUFPASSEN, DAS IST IMMERNOCH ÄTZDEND!!!




Jetzt folgt das zweite Ätzbad in dem die überflüssige Kupferschicht dran glauben muss. Das Ätzbad wieder nach Herstellerangaben anrühren. Die beste Wirkung erziehlt man bei einer Temperatur von 45.50°C. Dazu am besten die Lauge in einen Glasbehälter der in einem Anderen steht in dem wiederum kochendes Wasser ist, so kann man die Temperatur eine Zeitlang konstant halten, da dieses Ätzbad ca. eine halbe Stunde braucht.









Das Kupfer löst sich überall wo kein Fotolack mehr drauf ist.



Wenn kein überschüssiges Kupfer mehr vorhanden ist, die Platine sofort wieder raus und unter den Wasserhahn. Dann mit Pinselreiniger oder ähnlichem den Fotolack auf den Leiterbahnen abwischen und fertig ist die Platine :thumbsup:





Dann gehts ans bohren, dazu habe ich mir einen Bohrständer für den Dremel geholt und einen Satz winzige Bohrer. Die Löcher habe ich mit einem 0,8mm Bohrer gebohrt.







Ich habe die Platine dann lackiert und teilweise bestückt.





Um das ganze optisch noch weiter aufzuwerten habe ich mir eine 1,5mm Plexiplatte zurecht geschnitten und mit Auschnitten für die Bauteile versehen. Dann nochmal das Layout als Negativ auf eine Folie gedruckt und obendrauf geklebt. Jetzt sieht man den Orginalschaltkreis schön oben auf der Platine, die ich später von unten beleuchten will, damit der Schaltkreis leuchtet :phat:







Dann noch die letzten Bauteile drauf und Voila, es sieht geil aus :P





Ich habe die ganze Platine so ausgelegt, dass sie wie ein Shield einfach auf den Ardunio passt. Sprich einfach in den Arduino stecken und fertig :thumbsup:






So das wars erstmal von der Elektronik. Ich muss jetzt auf Arbeit. Ich werde aber noch ein ordentliches How To zu der ganzen Geschichte schreiben wenn ich Zeit hab.


Gruß Scynd


Jolly Roger

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227

Montag, 5. August 2013, 08:30

:hail: Unglaublich was das für eine Arbeit ist! Aber sieht sehr, sehr vielversprechend aus was du da machst!

Hast du die Schaltung vor dem Platinen Layout Erstellen irgendwie mal getestet? Nicht, dass nachher etwas nicht so funktioniert wie du es dir vorstellst!?

Scynd

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Montag, 5. August 2013, 08:36

Danke ^^
Ich habe die Schaltung vorher auf einem Steckbrett aufgebaut und ausgetüftelt. Nur die Motorsteuerung hab ich nicht getestet, sondern nur nach Datenblatt angeschlossen. Das wird noch spannend. Ich muss erstmal noch alle Kabel machen und dann kann ichs testen...


Paladin

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Montag, 5. August 2013, 09:58

Das Teil ist echt klasse geworden, ich beneide dich um das können, mir fehlt dafür das Verständnisse und die Gedult.
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Scynd

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230

Montag, 5. August 2013, 12:15

Danke, jetzt muss es nur noch funktionieren :P
Jeder hat so seine Stärken und Schwächen. Hat mich aber ganz schön Zeit und Nerven gekostet bis das so aussah...


Ironknocker

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ringo

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Montag, 5. August 2013, 21:31

Die geätzten Platinen sehen sehr gut.

www.complex-mods.de

Scynd

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Dienstag, 6. August 2013, 08:02

boah eh, bert, thats a fu....g impressing piece if self made circuitry, hab nur die hälfte von herstellungsprozess auf deutsch verstanden aber trotzdem sehr gut.
ps: dein alte scynd tatoo logo hat mir persönlich besser gefallen aber ^^



Dont see what it is, see what it could be!

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Scynd

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Dienstag, 6. August 2013, 09:50

Danke Ali ^^
Ich hatte noch keine Zeit den ganzen Prozess zu übersetzen.
Das neue Logo lässt sich aber deutlich besser in meine Projekte einbinden ;)


Subway

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Tamlem

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237

Dienstag, 6. August 2013, 15:34

Das sieht nach viel Arbeit aus die du dir da gemacht hast das ganze Plexi so sauber zu verarbeiten :thumbup:
Gefällt mir wirklich gut
CNC "Bauprojekt"

Abmessungen: 1200 x 1000 mm
Antrieb: DC Servomotoren
Spindel: 2,2KW Hertz
Steuerung: UHU Steuerung
Fertigstellung: OFFEN


Mein 3D Drucker:
Klick->Phantom 3D <-Klick

Meine Projekte:
Dirty Harry [Desk PC]
Walli - World greatest wall-pc
Home Cinema
Ein Netzteilwahnsinn
3D-Drucker im Eigenbau

Scynd

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Mittwoch, 7. August 2013, 20:50

Heute gibts wieder ein kleines Update.
Ich habe an den ganzen Teilen, an denen ich Ausschnitte gemacht habe Gitter angebracht.
















Dann habe ich noch den Ausschnitt für das DVD Slot-In in die Front der rechten Seite gefräst.



ringo

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Mittwoch, 7. August 2013, 23:20

Die Teile sehen gut aus, aber was ist dir beim ersten Bild 3. Zeile passiert, dort sieht die Nut nicht gleichmäßig aus.

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Scynd

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240

Donnerstag, 8. August 2013, 06:43

Danke.
Da habe ich mich leider minimal verfräst :thumbdown:
Aber halb so wild, da diese Platte das Seitenteil ist, dass in 2cm breiten Spalt zwischen den Gehusehälften liegt. Sprich man sieht es nachher nicht. Ich hab mir eh übertrieben viel Arbeit für ein Teil gemacht, dass man später kaum sieht :P