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Paladin

Wenn I Murksen muss... Aaarrgh..

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Tuesday, January 3rd 2017, 11:59am

Sicherheitsglas kann man nicht bearbeiten. Das wird immer vorher gemacht und anschließend gehärtet.

EDIT: falls es doch Plexiglas wird, dann nicht unter 8mm. Und ich würde noch eine transparente Folie oben drauf kleben. Das schützt das Plexiglas und kann jederzeit getauscht werden wenn es nicht mehr gut ausschaut.
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Lalime

El Schrotto

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22

Tuesday, January 3rd 2017, 1:37pm


Sicherheitsglas kann man nicht bearbeiten. Das wird immer vorher gemacht und anschließend gehärtet.

EDIT: falls es doch Plexiglas wird, dann nicht unter 8mm. Und ich würde noch eine transparente Folie oben drauf kleben. Das schützt das Plexiglas und kann jederzeit getauscht werden wenn es nicht mehr gut ausschaut.


Ich meinte foliertes Sicherheitsglas, dass nicht in tausende Teile zerspringt. War etwas unglücklich ausgedrückt von mir.

Andere Überlegung ist, dass ich das plexiglas mit Sicherheitsfolie beziehe, was ich eh bei Glas auch machen müsste sofern es kein Sicherheitsglas ist. Mir ist das bei einem niedrigen Tisch zu gefährlich wenn dort jemand rein fällt. Also hätte ich einen Kratzschutz drauf den ich bei Bedarf wechseln kann.


Das mit der Folie habe ich weiter oben bereits geschrieben. Die 8mm Plexiglas sind eine gute Idee zusammen mit der Folie.
Aber ich gehe dennoch zum Glaser nächste Woche und horche mal durch wie man das bewerkstelligen könnte.

Paladin

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23

Tuesday, January 3rd 2017, 3:38pm

Das nennt man verbundsicherheitsglas. Und da ist die Folie zwischen 2 Scheiben.
8mm VSG ist 2x 4mm Glas.
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Lalime

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24

Tuesday, January 3rd 2017, 5:11pm


Das nennt man verbundsicherheitsglas. Und da ist die Folie zwischen 2 Scheiben.
8mm VSG ist 2x 4mm Glas.


So, oder eben nachträglich auffoliert, macht ein Bekannter von mir beruflich.


Weiter geht es jetzt mit dem nächsten Update.
Im ersten Schritt habe ich mir mal meine Schablonen aus der CAD-Zeichnung gezogen und ausgedruckt.







Dann alles zusammenkleben, ganz einfach mit Tesa.




Die Schablone für den Fuß:





Nachdem dann alle Schablonen fertig waren ging es los zum Baumarkt, Multiplex 9mm besorgen.
Danach habe ich die Schablonen mittels Sprühkleber auf das Holz aufgebracht. Da die Teile eh noch mal verschliffen werden war der Sprühkleber optimal und ging flott und hält gut.







Für den Ausschnitt kam dann meine Festool Carvex zum EIinsatz.







Da die Tischplatte nicht auf allen vier Seiten zueinander rechtwinklig ist, habe ich auf der zur Couch gelegenen Seite einen Winkel von 96°. Nicht viel aber dadurch verschieben sich die geschwungenen Teile zueinander. Um diesen Versatz zu überprüfen habe ich die Teile in diesem Winkel zusammen gesteckt und mittels Anschlagwinkel geprüft ob der Schwung der winkligen Seite zum normaln Schwung passt. Das war der Fall, folglich kann es weiter gehen.





Das wars dann mal wieder mit diesem Update. Im nächsten Schritt befasse ich mich dann mit dem Fuß!
Bis dahin!

Grüße

Lalime

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25

Thursday, January 5th 2017, 7:53pm

Mal den Fred etwas anheizen, hoffe hier kommen noch ein paar Kommentare :zombie: :D

Wie im letzten Update angekündigt, habe ich mich als nächstes um den Fuß des Tisches gekümmert. Dazu musste zunächst die Grundform aus einer Tischlerplatte ausgesägt werden. Hier kam wiederrum die Carves von Festool zum Einsatz.




Den Auschnitt habe ich dann direkt für die zweite Schicht verwendet und auf eine 22mm starke MDF Platte übertragen und ausgeschnitten.





Warum das ganze? Der Fuß soll insgesamt an der tiefsten Stelle 50mm hoch werden. Dort will ich auch gerne den Fuß mit dem Korpus verschrauben. In den äußeren Teilen fülle ich noch Estrich ein, damit der Fuß durch sein Eigengewicht den Tisch gut halten kann.
Insgesamt hat der Fuß eine Auflagelänge von 60cm und Auflagebreite von 50cm.
Die Tischlerplatte hat eine Höhe von 18mm. Um auf die 50mm Höhe zu kommen habe ich dann noch 20mm Multiplex dazwischen geleimt.
Jetzt fragt sich jeder wieso ich auf 50mm komme wenn es doch 60 sind. Richtig, ich habe alles auf 60 aufgestockt und fräse dann passend runter. Das liegt daran, dass ich die Seitenteile die in 2 Richtungen geschwungen sind nicht so perfekt herstellen kann, dass es direkt auf den mm passt. Dazu aber in einem späteren Update mehr.







Die Seitenteile habe ich aus MDF 4mm Resten aus meinem Holzbestand gebaut. Daher sind hier auch teilweise die Innenseiten Beschichtet. Alle Teile wurden verschraubt. Hier habe ich auch schon runter gefräst, jedoch etwas tiefer als es muss. Die Lücke fülle ich dann mit Spachtel.





Und dann konnte ich schon meine neuen umlegbaren englischen Sägen verwenden um alles bündig zu sägen. Ging sehr schnell und sauber.





Das ist das vorerst Resultat:





Jetzt lege ich die Füße erst mal bei Seite und widme mich wieder dem Korpus. Hier muss ich im nächsten Schritt erst mal das Grundgerüst herstellen.
Bis dahin!

Grüße

Paladin

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26

Thursday, January 5th 2017, 10:39pm

Schaut interessant aus. Bin schon gespannt wie es weiter geht.
Ich glaube aber das du dir den Estrich bei der Auflagefläche sparen kannst.
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Lalime

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27

Thursday, January 12th 2017, 2:57pm


Schaut interessant aus. Bin schon gespannt wie es weiter geht.
Ich glaube aber das du dir den Estrich bei der Auflagefläche sparen kannst.


Oh, die Antwort ist mir total entgangen. Ich bin schon einen kleinen Schritt weiter und habe den Estrich schon drin und bin froh darum. Durch den Estrich ist der Fuß tatsächlich schwerer aber auch kein unhandlicher Klotz. Das Gewicht reicht aus, dass der Tisch einen tiefen Schwerpunkt bekommt. Steht jetzt stabiler.




Und dann mal weiter mit den Updates! :phat:
Wie bereits im vorherigen Update angesprochen kommt jetzt das Grundgerüst des Kopus an die Reihe. Die geschwungenen Seitenteile habe ich ja bereits fertig.
Da ich gerne die Außenteile des Korpus (nicht geschwungenen Seitenteile) in die Seitenteile einsetzten möchte, muss noch eine Nut her. Die kam einmal um beide Seitenteile rundherum.
Im Update mit den Seitenteilen habe ich noch vergessen zu schreiben, dass die Seitenteile aus 2 aufeinander geleimten 9mm Multiplexplatten bestehen. Der Plan für die Seitenteile hat sich noch mal geändert, daher jeweils aus 2 Teilen.

Also erst mal Pocketholes bohren. Eine schnelle und einfache Verbindung:





Und dann alle Teile mit Winkel und Schraubzwingen verbinden und verschrauben.











Da das Bündigsägen mit den Handsägen so gut funktionierte, einfach hier noch mal per Hand :phat:






Das Ergebnis:






Das Grundgerüst des Korpus steht nun. Jetzt kann ich mich hinter das Biege-Mdf klemmen und den Korpus schließen.
Hierzu mehr im nächsten Update!

Bis dahin!
Grüße

Socke

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28

Thursday, January 12th 2017, 9:23pm

Schaut super aus!
Bin aufs nächste Update gespannt :)

Was für Sägeblätter nutzt du so bei deiner Carvex?
Ich hab aktuell nur billige vom Lidl weil ich diese zuhause hatte aber die Säge geht trotzdem schon ordentlich ab.

Lalime

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Thursday, January 12th 2017, 10:25pm

Ich habe auch einen mischmasch an Sägeblättern hier. Aber ich nutze auch die festool. So teuer sind die nicht und bekommst überall zu kaufen. Die von wolfcraft kann man auch noch gut gebrauchen für viele Arbeiten.
Poste mal deine Ergebnisse mit der carvex!

Lalime

El Schrotto

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30

Saturday, January 14th 2017, 12:34pm

Mal wieder ein neues Update. Jetzt geht es hinter den Korpus mit dem Biege-MDF.
Erster Schritt war die Fahrt zum Bauhaus. Hier habe ich 2 MDF-Platten, jeweils 160x60cm groß und 10mm Stark, mitgenommen.
In der Werkstatt wurde dann erst mal die Divar angeschmissen und Schlitze gesägt. Die Schlitze sind knapp 7mm tief. Die restlichen 3mm lassen sich super biegen, ohne das das MDF bricht.




Wieder zurück im Wohnzimmer wurde das MDF direkt eingeschraubt.





So sieht der Tisch mit der ersten Platte aus. Bisher gefällt mir das Ergebnis schon mal.





Jetzt fehlt noch der Ausschnitt im Korpus der den Verlauf der Tischplatte widerspiegelt. Hierzu habe ich auf die Tischplatte mehrere Hölzer gelegt und mittels eines Winkels einzelne Punkte auf dem MDF markiert. Durch die Hölzer hatte ich eine einheitliche Ebene. Am Ende noch alle Punkte miteinander verbinden.
Bevor ich den Ausschnitt machen kann, will ich aber noch den Korpus verstärken. Hierzu mehr im nächsten Update.







Als nächstes konnte ich noch mal am Fuß weiter arbeiten und mit der Japansäge die Mittelteile grob angleichen und die Stützhölzer in den Spitzen zurecht sägen.






Bis hierhin wars das mal wieder. Wie bereits erwähnt will ich jetzt erst mal den Korpus verstärken und dann den Ausschnitt machen.
Bis dahin!

Grüße

ringo

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Saturday, January 14th 2017, 4:23pm

Sehr schönes Projekt, gefällt mir sehr gut.

Ich würde die Einlage aus Glas machen, auch wenn es deutlich teurer wird. Macht sich aber deutlich besser und wirkt edler. Und es steckt ja auch eine Menge arbeit drin.

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Lalime

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Saturday, January 14th 2017, 4:47pm

Danke!
Und ja so langsam habt ihr mich alle rumbekommen :phat: Ich spiele schon immer öfter mit dem Gedanken Glas und hab mir schon Videos angeschaut wie man Glas bearbeitet. Sieht auch soweit machbar aus. Bin zwar diese Woche noch nicht zum Glaser gekommen aber versuche es nächste Woche noch mal vorbei zu schauen. :D


Hat jemand eine Idee wie ich die Kanten hinterher polieren kann? Einen Rollenschleifer habe ich hier, also der grobe Teil wäre also kein Problem.

Flexplays

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33

Saturday, January 14th 2017, 5:13pm

Also ich würde das Glas so, wie Metall polieren. Also erst schön glatt schleifen (bis 1000er Schleifpapier) und dann mit Polierpaste und Polierscheibe fertig polieren. Für das Schleifen würde ich dann auch Nassschleifpapier empfehlen.

Gruß, Flexplays

ringo

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34

Sunday, January 15th 2017, 12:19pm

Du kannst das Glas nass schleifen, aber wenn du eine ESG Scheibe nimmst, würde ich diese komplett fertig geschnitten und poliert kaufen.

www.complex-mods.de

Lalime

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35

Sunday, January 15th 2017, 1:14pm

Wird wohl ein haufen Arbeit mit Schleifen und Polieren. Ich gehe dann mal kommende Woche zum Glaser und frage mal an und hole mir noch ein paar Tips.
Ich werde dann aber noch Sicherheitsfolie nachträglich aufziehen, damit das Glas im Falle eines Notfalls nicht zerspringt.

Joker

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36

Tuesday, January 17th 2017, 9:38am

Sieht schon richtig cool aus, bin gespannt wie es weiter geht 8)

Du nutzt auch jeden Bereich der Wohnung zum Basteln oder :D
Ich kann mir billiges Werkzeug nicht leisten!!!
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Lalime

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Tuesday, January 17th 2017, 11:18pm

Hehe, ja leider ist meine Werkstatt 20km entfernt im Haus meiner Großeltern. Ich kann dort die Werkstatt von meinem Opa nutzen. Daher muss ich alles was ich zu Hause mache in der Wohnung oder auf dem Balkon machen. Keller ist zu klein, also nur Lager.
Vielleicht kommt morgen schon ein neues Update.

Grüße

Lalime

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Friday, January 20th 2017, 10:29am

Wie versprochen geht es mit den Verstärkungen weiter! Zum einen brauche ich noch im Korpus ein Trennbrett damit die Schubladenauszüge eingebaut werden können, zum anderen auch um die Gesamtstabilität zu erhöhen.
Zunächst habe ich die Verstärkungen am oberen Teil angebracht, wo der Ausschnitt hinein kommt.
Also jeweils links und rechts noch mal 22mm Birke Multiplex eingeleimt.









Dann das Brett für die Schubladenauszüge. Das Brett verläuft ca 4cm unterhalb des Ausschnittes und schließt den Teil mit Ausschnitt vom Schubladenbereich ab.







Auf der anderen Seite des Schubladenbereichs musste ich dann noch ein schräges Brett einziehen, damit die Schubladenauszüge nicht in den Schubladenbereich hinein ragen. Das kommt durch den geschwungenen Aufbau.





Hier habe ich auch direkt mein neues Spielzeug ausprobiert. Passend zu meinem CXS habe ich noch einen Senkaufsatz mit gleichzeitigen Bohren im Centrotec Format gekauft. Kostet zwar stolze 30€ macht aber super Senkungen. Dabei kann man die Senktiefe einstellen, da der Kopf durch ein mitdrehenden Tiefenanschlag ausgestattet ist.







Und so sehen die Senkbohrlöcher dann aus:







So der Korpus nach allen Verstärkungen:





Jetzt war die Zeit gekommen den Ausschnitt zu machen. Ganz einfach mit der Stichsäge von unten geführt geschnitten.




Jetzt ist der Korpus soweit vorbereitet. Als nächstes muss ich den Bereich vom Ausschnitt füllen und die Auszüge vormontieren, dann kann der Deckel aus Biege-MDF schon drauf!

Bis dahin!

ringo

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Saturday, January 21st 2017, 2:43pm

Bin schon drauf gespant, wird aber sicher toll aussehen.

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Lalime

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40

Sunday, January 22nd 2017, 3:00pm

Habe noch eine Ecke Arbeit vor mir. Aber denke auch, dass es hinterher gut aussehen wird. Nächste Update kommen Montag oder Dienstag.

Grüße